菊花烘干机--「多图」

对菊花烘干机内空气循环进行了深化的研讨，次提出了空气旁通率的理论计算方法和温差理论，还对单级和两级紧缩高温热泵进行了实验，实验表明：单双级紧缩热泵的均匀能量回收率分别为25.55%和33.63%，而且能量回收率与出水量呈正比，单机紧缩-耗高出双级紧缩23.05%。热泵应用于香菇以及其他物料的烘干具有较大的社会和经济效益，尤其在当时节能减排以及-环境下，传统的燃煤、木材的烘干方法应逐步被筛选。菊花烘干机是一种半封闭式热泵干燥体系，并树立相关数值模型，经过研讨发现：所树立的模型可模拟出实践的烘干进程，并预测出设备的性能参数，干燥样机的均匀cop可达3.34，smer可达1.935kg/(k wh)，节能作用较好。

菊花烘干机

国内热泵烘干技能操控体系的研讨胡飞等研发了一种热泵烘干机的自动操控体系，菊花烘干机可以对干燥温度，风速，干燥时刻等进行设定和自动操控，并可实时检测干燥中的各种参数，菊花烘干机有着较高的操控精度。倪超等将数据收集与-技能、自动检测操控技能和热泵干燥技能三种技能相交融，开发出一套监控体系，该体系可静确操控热泵干燥进程中温湿度，并可对数据进行实时显现、归档、信息报警。针对新疆青皮核桃去皮后烘干所需求的时刻太长、工作量太大的现实问题，设计了一种核桃主动烘干控制体系。对等设计了一套菊花烘干机热泵干燥在线监测系统，该体系以笔记本为主机，compact daq数据收集平台为从机，经过ds温湿度变送器对干燥室内的温湿度进行实时监测，并在电脑屏幕上直观显现参数变化。

菊花烘干机的烘干原理、

体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本章首要研究内容如下：

1设计了一种热泵型香菇烘干房，对该烘干房的烘干原理、体系组成进行了具体阐明。

2为了满足热泵型香菇烘干房在不同作业条件下运行的稳定性，菊花烘干机设计了不同的作业形式，分别为：基本作业形式、吸气节流能量调理形式、排热能量调理模式、排湿能量调理形式和辅佐电加热能量调理形式。

3对菊花烘干机结构进行设计，并对烘干房内首要设备进行选型。选定500kg容量热泵型香菇烘干房的热泵机组额定制热耗费功率为11 k w，选定排湿/排热风机的风量为0.39 m3/s。

菊花烘干机的数值模型

以新型热泵型香菇烘干房为原型，运用cfd技能树立模型并进行数值模仿求解和分析。烘干房分为加热室和物料室，其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm长×宽×高，物料室内部尺度为3900×2200×2100mm长×宽×高。

菊花烘干机侧送风上回有回风通道送风方法下烘干房内z轴各截面速度不均匀性随着z轴高度的添加出现出先减小再添加的趋势，其原因是因为侧送风且有回风通道导流，所以烘干房内正对送风口区域是较大风速且风速较为均匀的主流区域，而在高度高于1m的时，送风口上部空气流速较小，而回风通道入口处风速相对较高，所以菊花烘干机空气流动速度从送风口端到回风通道入口端迅速衰减，因而当高度高于1m时，风速的不均匀性相对较大。菊花烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。同时，大多数文献未清晰地阐述如何将核桃烘干体系和自动操控体系相结合，缺乏实用性价值。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下z轴各截面风速均匀性相对较好，均匀分布在0.47左右，各送风方法中z轴各截面速度均匀性醉好的是下送上回无回风通道送风方法。

菊花烘干机内送风方法的选择

综合考虑不同气流组织的速度均值和速度不均匀系数以及烘干房施工的难易程度，为了使烘干房内香菇堆积区域内有相对较大的风速，醉终决议选用侧送上回有回风通道送风方法，为处理此种送风方法下z轴高度在1.2-1.5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题，后续运转中在烘干房送风口上部1.3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速，所加风机风量为3300m3/s。且空气相对湿度越小，菊花烘干机选用回热相对不选用回热的除湿量就越大。经模仿计算以及现场实验实测，加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下菊花烘干机内各z轴截面的速度均值均匀分布在2.7m/s 左右，速度不均匀系数均匀分布在0.47左右，较好的满足了烘干房要求。