蚕茧烘干机价格合理「多图」

蚕茧烘干机体系

蚕茧烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，蚕茧烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。

香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上，烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环，热风在物料室放出热量后回到加热室被加热，再到物料室放出热量，依此往复循环，当蚕茧烘干机物料室内湿度较高时，湿球温度计把信息传递给操控器，操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，新风风-相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也-了烘干房的耐久干燥才能。当冬季室外温度过低，烘干房内温升过慢时，能够操控开启电加热器进行辅助加热，-烘干品质。

蚕茧烘干机的烘干原理、

体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本章首要研究内容如下：

1设计了一种热泵型香菇烘干房，对该烘干房的烘干原理、体系组成进行了具体阐明。

2为了满足热泵型香菇烘干房在不同作业条件下运行的稳定性，蚕茧烘干机设计了不同的作业形式，分别为：基本作业形式、吸气节流能量调理形式、排热能量调理模式、排湿能量调理形式和辅佐电加热能量调理形式。

3对蚕茧烘干机结构进行设计，并对烘干房内首要设备进行选型。选定500kg容量热泵型香菇烘干房的热泵机组额定制热耗费功率为11 k w，选定排湿/排热风机的风量为0.39 m3/s。

蚕茧烘干机的数值模型

以新型热泵型香菇烘干房为原型，运用cfd技能树立模型并进行数值模仿求解和分析。烘干房分为加热室和物料室，其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm长×宽×高，物料室内部尺度为3900×2200×2100mm长×宽×高。

蚕茧烘干机物理模型

针对热泵型香菇烘干房，对加热室和物料室树立4200×2200×2100mm长×宽×高的物理模型，模型-香菇堆积的物料盘设定为模块化的多空介质，为了得出烘干房内较优的气流组织方式，本次模仿对烘干室设计了四种不同的送风方式，种送风方式为侧送风上回有回风通道；第二种送风方式为蚕茧烘干机侧送风上回无回风通道；第三种送风方式为下送风上回有回风通道；热泵干燥是经过搬运环境或废热中的能量对物料进行烘干，从能量搬运角度来看，热泵所发生的热能是其耗费的电能加上搬运的热能，是搞效节能的，热泵干燥体系的cop-，单位能耗除湿量规模在1—4kg/kwh之间，平均值为2。第四种送风方式为下送风上回无回风通道。

蚕茧烘干机工作过程中烘干房内的气流状态为湍流状态，考虑到蚕茧烘干机烘房内的空气活动属于不行压缩的低速湍流，并且契合boussinesq假设，烘干房内热空气与四周内壁的接触形成了约束流，而规范k-模型对于有壁面束缚的约束活动预测较为静确，因此本次蚕茧烘干机模仿中选用规范 k-模型。模仿所使用软件是由英国帝国理工学院所研制的phoenics软件，phoenics是上套商用核算流体与核算传热学软件，其通风模仿结果具有较强-性与静确性。其中首要的部件有：压缩机、电子膨胀阀、贮液罐、气液分离器、冷凝器、蒸发器、热收回器、自动操控器、轴流风机、冷媒等等。

传统蚕茧烘干机烘干后的香菇菇盖缩短不均匀，乃至出现干裂，色彩也发黑，香菇褶也简单呈现烤焦的现象，这是由于在传统香菇烘干房烘干进程中，温湿度控制全由人工根据经验进行加减燃料进行控制，简单犯错，当温度过高时会使香菇褶呈现烤焦的现象，香菇菇盖也会因温度升高过快而呈现干裂。而热泵型香菇烘干房在烘干进程中温湿度调理较为静确，蚕茧烘干机整个烘干进程中温湿度都是缓慢变化，烘干进程比较温文，温度不会过高或过低，香菇失水速率也相对安稳，烘干作用较好。因而热泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇盖缩短均匀，色彩较优，香菇褶呈现淡黄色且无烤焦现象。烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高，再缓慢升高又快速下降，醉后处于相对安稳的状况。

蚕茧烘干机

烘干房内干球温度在烘干初始阶段快速上升，这是由于试验是在11月份，环境温度较低，烘干房起始阶段设定的干球温度方针为35℃，因而烘干开端后的一个小时内烘干房内的干球温度由环境温度快速上升到35℃左右。烘干的整个进程中，烘干房内的干球温度处于一个均匀上升的状态。蚕茧烘干机内的湿球温度跟干球温度相同的原因使其在烘干初试阶段快速上升，但在整个烘干进程中，烘干房内的湿球温度呈现出一个缓缓上升然后又逐步下降的状态，由热力学相关知识可知，当湿空气含湿量为定值的时分，湿球温度会随着干球温度的升高而升高，因而由图中干湿球温度变化曲线可知在整个烘干进程中烘干房内的含湿量处于不断下降的进程。热泵干燥的过程中，物料外表水分和内部水分的蒸发速率非常相近，接近于自然的干燥过程，是一种较平稳的干燥途径。